在河南中聯(lián)德美機(jī)械制造有限公司企業(yè)里，按照廢鋼鐵加工科學(xué)研究設(shè)計(jì)院的設(shè)計(jì)方案，制成一臺(tái)可以從平行于打包機(jī)跨間內(nèi)運(yùn)送廢鋼鐵的小車。這一方案可大大地提高打包機(jī)的生產(chǎn)率，既可用直接裝在打包機(jī)頂上的橋式吊車，也可用空中運(yùn)送小車來(lái)向包機(jī)里裝料。用球絞把容積為10立方米的料箱裝在運(yùn)送小上。料箱的一面支撐在位于小車上的回轉(zhuǎn)軸上，而另一面支撐在滾輪上，滾輪沿著鋪在焊接框架上的鋼軌運(yùn)行。框架一端裝在支柱上，而另一端支撐在打包機(jī)的蓋板上。小車擁有帶重錘式張緊器的鋼絲繩傳動(dòng)裝置。

為了提高往自動(dòng)塑料打包機(jī)內(nèi)裝廢塑料的速度，近幾年由設(shè)計(jì)部門和廢塑料加工處理企業(yè)研制出幾種打包機(jī)裝料系統(tǒng)，這些裝料系統(tǒng)可以使吊車的非生產(chǎn)性的停車減少到低限度。在河南中聯(lián)德美機(jī)械制造有限公司里，研制了容積為10立方米的料箱，并投入了ZLDM01型打包機(jī)的裝料工作。

所采用的落錘式金屬打包機(jī)有兩種型號(hào)：一種是ZLDM-1型金屬打包機(jī)。它泛應(yīng)用于金屬回收的聯(lián)合企業(yè)里；另一種型號(hào)是由中聯(lián)德美設(shè)計(jì)院與金屬回收所屬的企業(yè)共同研制的。這種金屬打包機(jī)同種型號(hào)的打包機(jī)比較，它的優(yōu)點(diǎn)在于所有工序都實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化，湄大了功率，提高了包塊密度和強(qiáng)度。因此，就不必象ZLDM-1型金屬打包機(jī)那樣必須將金屬導(dǎo)線打成捆才能打包。

1、由于采用液壓和氣壓傳動(dòng)，使打包機(jī)的液壓站和空壓站的操作和維修復(fù)雜化。

2、自動(dòng)塑料打包機(jī)擠壓室的頂蓋采用平動(dòng)機(jī)構(gòu)，明顯延長(zhǎng)了裝料時(shí)間，因?yàn)楸仨殞⑸斐鰯D壓室外面的廢鋼鐵夯實(shí)或割去，頂蓋才能關(guān)閉。除此之外，這種頂蓋結(jié)構(gòu)不符合現(xiàn)代化安全技術(shù)要求。裝料工在打包的全部時(shí)間里要始終靠近打包機(jī)，而處于危險(xiǎn)區(qū)域。

3、包塊推出機(jī)構(gòu)不能經(jīng)常保證在出料口處暢通無(wú)阻。

4、自動(dòng)塑料打包機(jī)的手動(dòng)工作制度和液壓分配系統(tǒng)采用氣壓傳動(dòng)，使打包周期拖長(zhǎng)，其結(jié)果使打包機(jī)的生產(chǎn)率下降。

5、擠壓室的尺寸較小，限制了一些大塊廢鋼鐵的裝入，所能擠壓的廢鋼鐵大厚度不得超過(guò)4毫米。控制網(wǎng)路及接通稱量裝置按鈕。

自動(dòng)塑料打包機(jī)的工作循環(huán)，液壓系統(tǒng)和各機(jī)構(gòu)的動(dòng)作，按下列順序進(jìn)行：操作工按動(dòng)操作臺(tái)上的按鈕使打包機(jī)啟動(dòng)。這時(shí)，擠壓頭位于原始位置。擠壓室的壓蓋打開(kāi)。裝料箱裝滿廢鋼鐵，或者準(zhǔn)備裝料。排油閥和給油閥打開(kāi)，包塊推出窗口閘門關(guān)閉。裝料箱靠主令控制器從操作臺(tái)上得到脈沖信號(hào)開(kāi)始抬起，從而使凸輪軸轉(zhuǎn)到規(guī)定角度，給油閥上升，通過(guò)它，壓力油進(jìn)入料箱液壓缸，料箱抬起并把廢鋼鐵倒進(jìn)擠壓室中。

自動(dòng)塑料打包機(jī)包塊質(zhì)量和下列因素有關(guān)：自動(dòng)塑料打包機(jī)的完好程度，打包機(jī)裝料的準(zhǔn)確性；每個(gè)包塊的廢鋼鐵計(jì)量；打包用的廢鋼鐵的彈性；深加到塊狀廢鋼鐵里的螺旋狀金屬屑數(shù)量也是其中一個(gè)因素。在冷態(tài)打包時(shí)，用兩個(gè)同樣的相向擠壓頭（B-1345型、BA-1642型）進(jìn)行后擠壓可得到密實(shí)的包塊，并且在所有的擠壓機(jī)上，后一級(jí)擠壓頭的單位壓力在其他條件相同情況下是比較大的。有一些專門的研究指出，包塊從自動(dòng)塑料打包機(jī)的擠壓室推出以后。其體積增大6~10%，而這本身就意味著包塊的密度減小，這是由于包塊在彈性內(nèi)力作用下膨脹的結(jié)果。當(dāng)在冷態(tài)下擠壓高碳鋼和合金鋼的螺旋狀金屬屑同輕薄廢鋼鐵的混合料時(shí)，包塊密度的降低特別大。當(dāng)打包機(jī)裝入的廢鋼鐵超過(guò)規(guī)定量或者裝入未經(jīng)退火的彈性大的廢鋼鐵（鋼絲繩等）時(shí)，包塊的密度也要降低。這時(shí)，包塊長(zhǎng)度往往超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度，而且在擠壓時(shí)要產(chǎn)生附加縱向張力。

自動(dòng)塑料打包機(jī)的輔助裝置主要由機(jī)架、油箱等部件組成。打包機(jī)的機(jī)架均為整體框架型，其主要特點(diǎn)是剛度較高，形狀簡(jiǎn)單，制造容易。它們均采用槽鋼和鋼板焊接而成。左右內(nèi)側(cè)面還裝有兩對(duì)可調(diào)節(jié)的導(dǎo)軌，供壓塊上下運(yùn)動(dòng)起導(dǎo)向作用。自動(dòng)塑料打包機(jī)的機(jī)架由支架、上下橫梁和四條立柱及20個(gè)圓螺帽組成，屬四柱形式。在上橫梁下面還裝有兩半合一的輔助壓頭，壓頭靠?jī)蓚€(gè)單向推力軸承支承在兩條立柱上。打包箱的四個(gè)輪子就是卡在圓鋼間來(lái)回移動(dòng)，以便于一邊壓包和一邊裝膠料。

高壓柱塞泵是在齒輪泵油壓達(dá)1.47MPa后才起作用的。當(dāng)油壓上升到1.47MPa時(shí)，齒輪泵處于無(wú)負(fù)荷狀態(tài)，這時(shí)高壓柱塞泵輸出的高壓油液使打包機(jī)活塞處于工作行程（即打包工作），當(dāng)打包壓力上升到自動(dòng)塑料打包機(jī)大使用壓力（即34.32MPa）時(shí)，頂桿克服大彈簧的壓力繼續(xù)向上升，并帶動(dòng)拉板、滑閥上升頂開(kāi)進(jìn)油單向閥，使高壓柱塞泵失去作用，與此同時(shí)，出油單向閥在高壓油的作用下自動(dòng)關(guān)閉，系統(tǒng)處于保壓狀態(tài)。

由于高壓柱塞泵工作壓力高達(dá)31.38MPa，但流量只有2.7L/min，而齒輪泵工作壓力只有1.47MPa，但流量為58L/min，于是YDB-980型框架上壓式打包機(jī)綜合利用了這兩種泵的優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行工作，即在空程時(shí)，工作壓力低，由流量大的齒輪泵供油，以使活塞動(dòng)作迅速，提高工作效率；當(dāng)打包時(shí)，工作壓力升高，由流量小但泵油壓力高的柱塞泵供油，這就可以保證以較小動(dòng)力產(chǎn)生較高的總壓力快速把膠包壓實(shí)。