在掃包機處于工作循環時，閥的錐體關閉，而從主油泵來的壓力油經過單向閥進入壓力管道。在出現某種事故情況下，或者需要重復某一工序時，必須立刻卸掉設備中的壓力。在操作臺上利用分配閥便可使工作油液進入液壓缸里，其活塞便可抬起分配閥的維體，于是由各油泵供應的壓力油便進入排油管中。閘門滑閥一專門安裝在包塊推出處的擠壓室側壁上，它用于包塊出口的打開和關閉。

半自動油漆桶打包機的潤滑。正確地按時潤滑液壓打包機的各個滑動及轉動部位對于延長其壽命和保護各個操作部分的靈活性起著重要的作用，因此，必須根據各種型號打包機的潤滑要求進行加油潤滑。

（1）打包機壓塊導軌采用20號機械油潤滑，每天工作前加油一次。

（2）打包機輔助壓頭轉動部分采用黃油潤滑，每天工作前加油一次。

齒輪控制油泵進行有載荷工作，在壓力作用下將油液送到控制系統，其壓力值為1~1.3兆牛/平方米（10~13個大氣壓）。益余的油液經過安全閥盤式過濾器排回油箱。通過過濾器則對油被進行凈化。當過濾器有某種堵塞的情況時，系統里壓力增高。這時，壓力繼電器動作，中還過濾器電動機接通并對過濾器進行清洗，由時間然電器控制電動機的切斷。為了便于維護和使主油箱及時補充以及更換油液，好安裝帶油泵的備用貯藏器。

為了提高往半自動油漆桶打包機內裝廢鋼鐵料的速度，近幾年由設計部門和廢鋼鐵加工處理企業研制出幾種打包機裝料系統，這些裝料系統可以使吊車的非生產性的停車減少到低限度。在河南中聯德美機械制造有限公司里，研制了容積為10立方米的料箱，并投入了ZLDM01型打包機的裝料工作。

在半自動油漆桶打包機使用過程中，液壓系統也暴露出很多缺陷。自動控制系統可靠性不夠。主滑閥磨損很快。高壓油泵電機的功率由于其生產能力不能平穩調節，所以利用得不合理。裝在打包機上的過濾器不能保證油液的過濾，于是在液壓系統的個別部件的狹窄截面易被雜質堵塞。在主令液壓系統中缺少使打包機更可靠地工作的備用泵。控制油泵的工作是重復的，它可以保證液壓系統比較可靠地進行工作。為了防止油液滴落到電動機的繞組上，以及為了使電動機很好的冷卻，各主油泵電動機用帶有強制通風的外罩保護。

半自動油漆桶打包機的保養注意事項：

（1）保持液壓油的清潔，并定期檢查，定期換抽。換油時，應先清潔油箱，油液要用120目的篩網過濾，油應加至油標線。

（2）隨時排除液壓系統中的空氣。

（3）及時清洗油泵入口的濾油器。

（4）油液的溫度要保持適當，一般應在35℃~65℃的范圍內。

每周必須對所有半自動油漆桶打包機襯板進行緊固，并要對各油泵和打包機的基礎進行緊固；對那些在一周工作過程中出現很小撞擊聲的連桿和油泵柱塞的間隙要進行調整；排除在一周內出現的并且不要求打包機馬上停車的故障。必要時要對密封、漲圈和其他易損部件進行更換。每班工作結束以后，必須在專用日志上記錄關于半自動油漆桶打包機各油泵和整個液壓系統的技術狀況及在本班工作過程中打包機出現的毛病和故障。

在半自動油漆桶打包機自動工作時，“操縱”轉換開關轉到“自動”位置。當按動操作臺上“自動工作”按鈕時，便開始打包機的連續工作循環，直到成品包塊推出為止。半自動油漆桶打包機自動操作是借助于裝在配電箱里的繼電器和裝在打包機上的極限開關的有秩序的操作和借助于其它控制設備來完成的。半自動油漆桶打包機的工作通常是采用自動方式進行。