由于受打包機裝料設備外形尺寸的限制，不準許兩臺或更多的吊車同時進行裝料作業，不論哪臺吊車，在打包機上面的天空鄰近吊車沒讓出地方的時刻，都不能不停車等待。除此之外，往往要相等待打包的廢鋼鐵進行挑選分類，以便挑出不可以以打包的廢塊，在這道工序里還要占用裝料吊車。整個這些個均會造成吊車的非出產性的停產。由于這些個原因，裝料周期則超過了3分鐘，于是便下降了打包機的出產率。

鐵類雜對質于廢鋁的冶煉是非常有害的，鐵質過很長時間會在鋁中形成脆性的金屬結晶體，因此其機械性能，并減弱其抗蝕有經驗。含鐵量般應控制在.%以 下。對于含鐵量在.%以上的廢鋁，可用于鋼鐵工業的脫氧劑，經濟活動鋁合金很少運用含鐵量高的廢鋁熔煉。到現在截止，鋁工業中還沒有很成功的能令稱呼心地除 去廢鋁中超過限量鐵，尤其是以不銹鋼方式存在的鐵。 廢鋁中經常含有油漆、油類、分子化合物塑料、橡膠等有機非金屬雜質。在回爐冶煉前，必須想方法加以。對于導線類廢鋁，般可覺得合適而運用機械研磨或剪切脫落、加熱脫落、化學脫落等處購置法去除。

進、出口節流調速的棄用流量均經溢流閥排掉，無論負載大小，泵必須在打包機的溢流閥調定的壓力下工作；旁路節流調速的棄用流量，經節流或調速閥排掉。回路中設有安全閥，而安全閥只有在回路壓力超過其調定值時才掀開，泵的工作壓力隨負載而變化。出進口節流調速的其他尤其的性質，如調速范圍、工作平穩當當性等都比旁路節流調速好。

規范操作，流程規章制度應該牢記于心，安全出產牢記留心。

1、打包機開機著手工作前先檢查設備外觀是否異常，周圍是否有安全隱患，打包繩是否充足。明確承認打包機一切正常后，掀開配電箱主空氣開關，旋開彈出緊密停止按鈕，電控箱電源指示燈亮起。

2、打包機遙控本地檔位挑選開關轉到遙控擋。

3、把遙控器上磁開關放入卡槽，按遙控器上系統著手工作按鈕2次，系統提示音響十秒鐘后停止提示設備著手運行，打包機警示燈常亮。

4、打包機按遙控器上輸送帶著手工作按鈕，輸送帶正常運轉后，將廢紙打包物或其他打包壓縮材料放入輸送機入料口，輸送機將打包物帶入打包投料口。

5、打包物到了入料口后，遙控液壓壓縮按鈕，警示燈正常提示，液壓頭前壓到預設位置后自動退后停止歸位(假設液壓著手工作后液壓頭前行到指定位置，十秒后自動回位，歸途時指示燈以及控制器會以1秒的頻率進行提示)。

6、重復4操作，打包長度時符合運送要求后，控制器上打包按鈕二秒鐘后設備自行著手工作，液壓頭向前邁進到前面打包位置時停止，到位后警笛兒以及警示燈以3秒一聲的頻率提示。

7、控制器上穿繩按鈕，穿繩機自動將打包繩穿入后，穿繩機自動返回到開始位置。

8、將打包繩打好結剪斷，廢紙打包完結。

9、 重復上面所說的4-8工序。打包口料打包會連續推出，用叉車或抱料車將成品料包移動到空曠位置安擺安放。

10、打包完成后，打包機控制器按系統停止按鈕，關閉電控開關，關閉電控箱緊密停止開關，并關閉總電源。

打包機的液壓系統的組成及作用：打包機的動力來源主要是液壓系統，液壓系統的作用為通過改變壓強增大作用力量。一個完整的液壓系統由五個部分組成，即動力元件、執行元件、控制元件、輔助元件（附件）和液壓油。 液壓系統可分為兩類：液壓傳動系統和液壓控制系統。液壓傳動系統以傳交動力和運動為主要功能。液壓控制系統則要使液壓系統輸出稱心尤其指定的性能要求（尤其是動態性能），一般所說的液壓系統主要指液壓傳動系統。

打包機的電氣系統能使打包機既可按自動程序工作，也可按手動程序工作。但主要是以自動程序進行工作。在打包操作過程中，操作工也可以把自動改為手動操作。自動打包操作按下面所開列順著次序進行：將“操縱”更換開關轉到“自動”位置。當按動“循環著手工作”按鈕時，油液由指令系統中經電流通過磁鐵掀開的滑閥進入了主令控制器的液壓缸里。

主機與打捆機的聯接。限位臂要聯接合適，過松起不到限位的作用，拐彎抹角，限位臂容。易磨主機的后輪胎，幅度過大，也容易造成自身零件的損傷，過緊，拐彎角度增大，地頭轉向時也容易別毀拾草耙。草捆易散的。當麥節潮潤潤澤程度較大，便于撿取打捆，可調低疏密程度孔，當麥節較干，易碎，不易撿取喂入，應調高疏密程度孔。還可以通過捆繩的圈數，來捆扎麥秸。麥秸干，圈數，麥秸濕，減小圈數。捆繩圈數的，拾草的中動力機械的行走速度可稍稍放快，小四輪帶動時以檔為宜。

消費者無論購買什么商品，首先需求擔保的就是商品的安全性，打包機的操作是否安全可靠直接關系到消費者的切身好處。而環保是當今社會追求的一大主題，環保才是成功實現合適得當發展的一大關鍵，打包機的發展照理應該走環保路線。 要擔保各款打包機的高精確度、率以及低成本。這也是消費者對打包機的基本要求。要重視打包機等有關設備的包裝精確度，將誤差降至小。同時，還不可以以忘了提升設備的工作效率以及下降包裝成本，一切為消費者思索問題。