打包機壓縮裝置按其安裝位置不同分為：上頂式和下壓式兩種。

1、上頂式液壓壓縮裝置：上頂打包機的壓縮裝置的液壓大柱塞安裝在打包機的底梁上（一樣在地下），大柱塞受到壓力油的作用上升，將皮花從下進步頂壓，把包箱內的草棉壓縮成棉包。空行程時，柱塞依靠棉包的漲力和自重下行。這種壓縮裝置由于油缸安裝在打包機的底梁上，故安裝時對地基要求嚴明。

2、下壓式液壓壓縮裝置：下壓打包機壓縮裝置的大柱塞安裝在打包機的上梁上，大柱塞受到壓力油的作用下行，把包箱內的皮花壓縮成棉包。空行程時，活塞需壓力油作用，使其返回。

打包機又叫作捆包機，可分為打包機，打包機，打包機，打包機，打包機，打包機，膠紙打包機，薄膜打包機，飲料瓶壓包機，錦綸捆包機，桔桿捆包機，打包機。

打包機有點:

1、具有大小小、重量輕、運動慣性小、噪音低、運動平穩當當、操作靈活等獨有尤其的地方。

2、符合運用范圍廣泛，既可作廢紙打包的設備，又可作為大致相似產品的打包、壓實等功能的加工設備。

3、左、右、上三方向浮動式縮口預設，有幫助于自動分配東南西北壓力，可廣泛用于不同物料的打包。

4、自動捆扎，提升打包速度。

5、推料缸和推料頭之間覺得合適而運用球的表面結構聯接，可靠性好，油封運用保存生命的年數長。

6、低噪音液壓回路預設，能低故障。

7、安裝簡單方便，不用地基。

8、臥式結構，可配輸送帶加料或人工加料。

9、按鈕操作，PLC控制，安全可靠。

在年處置量為2萬噸廢鋼鐵的鄭州中聯德美機械制造有限公司里，安裝能出產高疏密程度包塊的打包機，從經濟觀點來看是不合符合理的。鄭州中聯德美機械制造有限公司在其隸屬的各車而里安裝了結構簡單的打包機，利用這種打包機可以將厚度在6毫米以下的大型玩弄廢鋼鐵擠壓成包塊。這種包塊可以使車廂達到大裝載量。這樣厚度的廢鋼鐵用擠壓力為0.98兆牛（100噸）的中型和打包機全不可以以擠壓。而用擠壓力為2.45兆牛（250噸）的打包機也擠壓非常不好。

工作實踐表明，成品包塊的重景與公稱重量（文字解釋清楚規定的）之間上下相差10~15%。包塊重量不充足使打包機的出產率下降，而包塊重量越過公稱重量時，則會引起打包機的意外停車。包缺的長度往往超過國度標準規定的尺寸。在打包機裝載線上運用計量裝置可以消除這些個欠缺。

廢鋁的液化分離是從今以后回收金屬鋁的發展方向，它將廢鋁雜料的預處置與重新熔融鑄相聯系，既縮減了工藝流程，又可以限度地防止空氣污染，并且使得凈金屬 的回收率大大。廢鋁液化分離裝置中有個準許氣體微粒通過的過濾器，在液化層，鋁沉淀于底部，廢鋁中附著的油漆等有機化合物在℃以上分解成氣體、焦 油和固體炭，再通過分離器內里的氧化裝置。廢料通過鼓攪拌，與倉中的溶解液混合，砂石等雜質分離到砂石分離區，被廢料帶出的溶解液通過回收螺旋引擎返回液化倉。

擠壓回程液壓缸的柱塞和導桿同擠壓頭的聯接是利用在擠壓頭腔內的螺釘帽和緊固螺釘帽來成功實現的。在打包機工作過程中，聯接處往往顯露出來空隙、螺紋亂扣，而使柱塞上的緊固螺釘帽擰不下于來。在擠壓機構中（打包機的壓蓋），轉動壓蓋的軸承的青銅器套產生軸向串動，這時，壓蓋受到相當大的研磨。這是由于固定不牢靠和潤滑油不充分而引起的。建議用機械處置和熱處置方法鞏固青銅器套，安裝時，在青銅器套上作成凸肩并用緊固螺釘釘固定。為了擔保潤滑油可靠地從外側注入軸承中，在青鋼套上作成環型溝槽并鉆成通孔。

有點：

1、產能高、耗電低秸稈壓塊機，每小時產能1500公斤—2000公斤，電機45kw。若無電力設備可用柴油機代替。

2、秸稈壓塊機物料符合性強符合于各種有生命的物質質原料的成型，秸稈從粉狀至50mm長度之間，含水率5%--30%之間，都能加工成型。

3、電加熱功能全自動電加熱裝置，可調節物料的干潮潤潤澤程度，解決不阻塞、不行型的困難程度。

4、壓輪自動調節功能利用推力軸承雙向的原理自動調節壓力角度，使物料不擠團、不悶機，出料成型的牢穩。

5、操作簡單運用方便自動化程度高，用工少，僅需3人，運傭人工上料或輸送機自動上料均可。

6、秸稈壓塊機的工藝流程粉碎→輸運→模型壓成成型→成品入庫。