當壓蓋達到行程末端時，它就壓在滑閥上，滑閥，經手管理路同葉片泵的安全閥相接。這時，壓蓋液壓缸活塞腔同回油管路相通。滑閥向左移動的同時與葉片泵相通，況且通過滑閥使不公正泵1同回油管路相通。此時液壓系統處于卸荷情形。這些個操作完結以后，打包機自動做好了下一個擠壓的重復循環。當打包機工作時，可利用滑閥的手柄使各機構回復到原始位置。但嚴禁同時移動這兩個滑閥的手柄。

打包機主機架和打包箱。該機的主機架是承擔打包壓力的框架，由底座、下橫梁、立柱、上橫梁和預壓缸支架組成。兩條立柱用大螺釘帽將上下橫梁連成一個框架。在左立柱演員化裝有可繞立柱轉動的打包箱支架，四個打包箱呈十字形吊掛在支架上，支架由轉箱裝置帶動。電氣控制系統。控制柜的儀表板演員化裝有各指令按鈕和儀表，為便于操作，部分聯動鈕也裝在稱量裝置控制箱里，稱量操作者也可以按動控制箱的按鈕進行打包操作。手動操作電路也可使各油缸單獨動作，以便于修理。該機打包聯開工作過程就是這樣：操作擔擔任職務務的人首先合上控制柜的主開關，之后著手工作油泵。當稱量操作擔擔任職務務的人按動稱量箱提升按鈕時，稱量箱支架在掉轉立往油缸的作用下上升，把在磅秤上的稱量箱抬起，稱量箱的支點落在支架的支座上，當支架上升到一定高度時，觸動行程開關，接通轉箱裝置的電動機，同時吸起定位電磁鐵，此時稱量箱與打包箱同時轉動，當箱體轉過90°時，打包箱觸動機架右面立柱的行程開關，箱體便停止轉動，電磁鐵釋放及定位。這時，打包操作擔擔任職務務的人按動打包按鈕，打包油缸活塞上升，對膠料進行壓包。當打包壓力升到時（即壓在膠料上的作用力量為980kN），壓力繼電器動作，發出信號使電液閥換向，打包油缸保壓；在此同時，預壓缸下降，將稱量箱中的膠料壓入打包箱；頂包缸同時上升，把壓好的膠包頂出打包箱面，當膠包頂出時，觸動頂包缸下面的行程開關，使頂包缸向前邁進，把膠包推出打包箱外；推包缸向前邁進到規定位置便觸動另一行程開關，使推包缸退回到極限位置時，又觸動行程開關，此時打包缸、預壓缸和頂包缸同時回程；當預壓缸回程到極限位置時，再觸動行程開關，把聯動操作線路切斷，整個兒工作循環完結。如再按動打包按鈕時，聯開工作循環又重新著手。

有點：

1、產能高、耗電低秸稈壓塊機，每小時產能1500公斤—2000公斤，電機45kw。若無電力設備可用柴油機代替。

2、秸稈壓塊機物料符合性強符合于各種有生命的物質質原料的成型，秸稈從粉狀至50mm長度之間，含水率5%--30%之間，都能加工成型。

3、電加熱功能全自動電加熱裝置，可調節物料的干潮潤潤澤程度，解決不阻塞、不行型的困難程度。

4、壓輪自動調節功能利用推力軸承雙向的原理自動調節壓力角度，使物料不擠團、不悶機，出料成型的牢穩。

5、操作簡單運用方便自動化程度高，用工少，僅需3人，運傭人工上料或輸送機自動上料均可。

6、秸稈壓塊機的工藝流程粉碎→輸運→模型壓成成型→成品入庫。

擠壓完結時，在壓力下包塊自動逗留幾秒鐘，之后，用液壓缸將包塊出口閘門掀開。成品包塊被推頭推出擠壓室，推出機構的柱塞是在級擠壓機構的空心柱塞內移動的。包塊推出以后，擠壓頭和返回原始位置，壓蓋掀開，而包塊出口被閘門關閉。于是打包機即準備作下一個擠壓循環。擠壓地區范圍內底幽鋼郵側壁用鋼板加固。打包機架的主要承載部件用圓柱螺釘和拉桿聯接。

下面介紹打包機的工作:接通各油泵電機，檢查整個機構空負荷運轉情形和動作，之后著手擠壓操作。裝料箱裝滿廢鋼鐵以后，打包機操作工進步搬動閥的手柄。這時，工作油液進入了使裝料箱繞軸翻滾轉動的液壓缸的下腔，于是便將廢鋼鐵從裝料箱倒入擠壓室中。為使料箱處于上面位置時，液壓缸活塞腔的壓力不超過葉片泵定額的6.3兆牛/平方米（65公斤力平方/厘米）壓力，預先預設成油液可通過液壓缸柱塞腔回到油箱12的配流槽。由于在液壓缸入口對油液進行節流，則在液壓缸活塞腔內產生的油壓可以使料箱在提升時處于平穩當當情形。

打包機液壓油缸有主油缸、側壁油缸、帶門的油缸。主油缸為前法蘭式，用螺釘與主機上梁聯接，當高壓油作用在油缸活塞上，推動活塞桿在缸體內做往復直線運動，讓要打包的東西在箱體內受壓，由大變小占用空間。單活塞桿液壓缸，又叫作為雙作用缸，其兩端都可以通壓力油或回油，成功實現雙向運動。打包機油缸缸體內有活塞并裝有嚴密封閉圈，讓缸體內形成前后兩個油缸，缸口有導向套，并裝有嚴密封閉圈，用作活塞桿的支撐、導向和嚴密封閉。

裝置調整，運用遍量照顧便利，通用性強等，送帶滾空隙不準確，打包機的功能是加固包裝東西的，使東西在運輸過程中，存放中不因捆扎不牢而散落，同時還應捆扎整齊好看，慣例性的打包機的出產功率相比出料口帶門的打包機功率要高。

準確運用打包機機器設備，嚴肅對待執行維護維護療養制度和嚴明遵守安全操作規程是延長機器運用保存生命的年數，提升出產效率和擔保安全出產的不可以缺少條件。為此，建議用戶豎立維護維護療養和安全操作規程，操作擔擔任職務務的人應知道得清楚機器結構和操作程序外，還須注意以下各點：

1、加入油箱內的液壓油，應嚴明運用高品質的抗磨液壓油，必須通過嚴明過濾，況且應經常維持足夠的油量，不充足時應立刻加注油液。

2、油箱每半年應清洗并更換新油一次，但清洗過濾油液不可以以超過一個月，運用過一次的新油液通過嚴明過濾后準許再用一次。

3、機器各潤滑油處應按要求，每班至少加注一次潤滑油。

4、應及時徹底收拾料箱內的雜物。

5、未經學習，不行解機器結構、性能和操作規程者不能自作主張開動機器。

6、當機器顯露出來比較嚴重漏油或在工作中發生異常現象時，應立刻停止運行，以分析原因并除掉故障，不能逼迫進行帶病運轉。

7、機器在運轉過程中，不能進行修理或接觸運動部位，嚴禁用手或腳在料箱內壓按物料。

8、泵、閥、壓力計進行調整時，一定要有經驗的技術工人進行，如發覺壓力計有故障，應立刻檢查或更新表。

9、用戶應根據具體物質情形自行制訂周密的維護維護療養和安全操作規程。