小型廢紙打包機檢修方法只能應(yīng)用一次，而當(dāng)再次檢修廢紙打包機時，建議柱寨的表面用專用電焊條進(jìn)行補焊。這樣就可以保留柱寨的原始截面尺寸，并且也就保證了廢紙打包機說明書上規(guī)定的單位壓力。因此，在實際工作中應(yīng)當(dāng)力求得到大的容許包塊重量和小的包塊體積，也就是說爭取包塊從廢紙打包機的擠壓室推出以后，在彈力的作用下所產(chǎn)生的膨脹小。為了達(dá)到上述目的，就要很好地進(jìn)行廢鋼鐵的準(zhǔn)備和計量。配料時既要照顧到廢鋼鐵的重量，又要考慮到彈性較大的同彈性較小的廢鋼鐵的比例，還要注意到打包的廢鋼鐵的各種厚度的比例。

小型廢紙打包機的用油液是打包機傳遞動力的介質(zhì)。因此，油液的性質(zhì)會直接影響到小型廢紙打包機的工作。小型廢紙打包機所用的工作油液應(yīng)純凈，不含有各種雜質(zhì)，粘溫性能和潤滑性能要好。目前，各種型號的小型廢紙打包機均采用來源豐富的20號機械油作為傳遞動力介質(zhì)。

小型廢紙打包機通常是臥式液壓的，它具有很高的打包效率。廢鋼鐵打包通常經(jīng)過二級、三級或者四級擠壓。在二級擠壓時，級是預(yù)擠壓，第二級即可后擠壓成包塊。在三級擠壓時，當(dāng)壓蓋下降時，由壓蓋完成對包塊的預(yù)擠壓。在四級擠壓時，當(dāng)包塊投入擠壓室時，又經(jīng)過一個壓緊級。小型廢紙打包機的結(jié)構(gòu)特點是設(shè)有裝料箱。打包機上料箱是裝在打包機機架里，以便用水平移動的擠壓頭書些鋼鐵推入擠壓室。在CPA-1000-1和CPA-400-2A等型號的打包機上，裝料箱是單獨地直接配置在擠壓室旁，利用液壓機構(gòu)翻轉(zhuǎn)料箱，將廢鋼鐵倒入擠壓室

與此同時，液壓聯(lián)鎖裝置動作，也就是說閘門液壓缸活塞桿腔通過級擠壓液壓缸活塞桿腔由專用孔道與給油管路相通。當(dāng)該液壓缸活塞桿處于前端位置時，上面所說的那個孔道被活塞遮蓋住。當(dāng)活塞處于返回行程時，孔道被打開，給油管路中的油液與閘門液壓缸的活塞桿腔相通，活塞桿向后退回，并且擠壓室的包塊出口被其本身的閘板擋住。與電磁鐵接通的同時，電磁鐵也接通，控制滑閥左移，給油閥打開，壓蓋液壓缸活塞桿腔同給油管路相通，壓蓋開始打開。所有機構(gòu)均返回到原始位置。于是小型廢紙打包機準(zhǔn)備進(jìn)行下一次工作循環(huán)。

小型廢紙打包機包塊質(zhì)量和下列因素有關(guān)：小型廢紙打包機的完好程度，打包機裝料的準(zhǔn)確性；每個包塊的廢鋼鐵計量；打包用的廢鋼鐵的彈性；深加到塊狀廢鋼鐵里的螺旋狀金屬屑數(shù)量也是其中一個因素。在冷態(tài)打包時，用兩個同樣的相向擠壓頭（B-1345型、BA-1642型）進(jìn)行后擠壓可得到密實的包塊，并且在所有的擠壓機上，后一級擠壓頭的單位壓力在其他條件相同情況下是比較大的。有一些專門的研究指出，包塊從小型廢紙打包機的擠壓室推出以后。其體積增大6~10%，而這本身就意味著包塊的密度減小，這是由于包塊在彈性內(nèi)力作用下膨脹的結(jié)果。當(dāng)在冷態(tài)下擠壓高碳鋼和合金鋼的螺旋狀金屬屑同輕薄廢鋼鐵的混合料時，包塊密度的降低特別大。當(dāng)打包機裝入的廢鋼鐵超過規(guī)定量或者裝入未經(jīng)退火的彈性大的廢鋼鐵（鋼絲繩等）時，包塊的密度也要降低。這時，包塊長度往往超過標(biāo)準(zhǔn)長度，而且在擠壓時要產(chǎn)生附加縱向張力。

小型廢紙打包機的工作循環(huán)，液壓系統(tǒng)和各機構(gòu)的動作，按下列順序進(jìn)行：操作工按動操作臺上的按鈕使打包機啟動。這時，擠壓頭位于原始位置。擠壓室的壓蓋打開。裝料箱裝滿廢鋼鐵，或者準(zhǔn)備裝料。排油閥和給油閥打開，包塊推出窗口閘門關(guān)閉。裝料箱靠主令控制器從操作臺上得到脈沖信號開始抬起，從而使凸輪軸轉(zhuǎn)到規(guī)定角度，給油閥上升，通過它，壓力油進(jìn)入料箱液壓缸，料箱抬起并把廢鋼鐵倒進(jìn)擠壓室中。